مستربچ رنگی
مستربچ رنگی؛ محصولی است كه در آن پودر رنگ (پیگمنت) ویا افزودنی‌های دیگر بصورت بهینه با یكدیگر در یك رزین پایه ادغام شده‌اند. رایج‌ترین روش تولید قطعات رنگی از مواد پلاستیکی، افزودن مستربچ های رنگی است. این محصول، گاهی علاوه بر ایجاد رنگ مطلوب در محصول نهایی، باعث بهبود و اصلاح خواص فیزیکی و مکانیکی نیز می‌شود.
مستربچ چیست؟
مستربچ به صورت ساده معمولاً ترکیب یک نوع پودر و یک ماده ترموپلاستیک می‌باشد. در صنعت، در مواردی که نیاز باشد برای تولید از گرانول استفاده شود، نیاز به افزودن مواد پودری به گرانول وجود دارد. اگر از پودر مواد افزودنی به صورت خالص استفاده شود، محیط تولید با غبار حاصل از پودر آلوده می‌شود. به همین دلیل در این مواقع از مستربچ استفاده می‌شود.
مستربچ رنگی
رایج ترین روش تولید قطعات رنگی از مواد پلاستیکی، افزودن مستربچ‌های رنگی است. این محصولات، همان طور که از نامشان پیداست، جهت رنگ کردن پلاستیک‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. این کاربرد به قدری مرسوم است که در بسیاری مواقع منظور از مستربچ همان مستربچ رنگی است. این مستربچ‌‌ها از افزودن رنگدانه‌های آلی یا معدنی به پایه پلیمری تولید می‌شوند. این افزودنی‌ها گاهی علاوه بر ایجاد رنگ مطلوب محصول نهایی، باعث بهبود و اصلاح خواص فیزیکی، مکانیکی نیز می‌شود.
اجزای تشکیل دهنده
این ماده، حاوی سه جزء پایه پلیمری، مواد شیمیایی افزودنی و عامل سازگارکننده فعال به عنوان پخش‌کننده است. به عبارت دیگر، می‌توان اجزای اصلی تشکیل‌دهنده مستربچ رنگی را به رنگ دانه، سازگارکننده و پلیمر حامل تقسیم‌بندی کرد:
- رنگ‌دانه ها:
شامل پیگمنت ها در دو گروه آلی (مانند فتالو سیانین سبز) و معدنی (مانند اکسید آهن قرمز و یا تیتانیوم) و دای که مانند یک جوهر یا رنگ بی اثر است و عموما نمی توان از آن برای رنگ کردن پلی اولفین استفاده کرد. - سازگارکننده (پخش کننده):
وجود سازگارکننده از طرفی باعث ایجاد ترشوندگی بر سطح رنگ‌دانه و در نتیجه پخش بهتر پیگمنت می شود و از طرف دیگر بدون آن‍که روی کیفیت رنگ محصول اثر بگذارد، پلیمر را نیز پایدار می‌کند. - پلیمر حامل:
این پلیمر باعث یکنواختی توزیع پیگمنت و سهولت شکل دهی آن به صورت گرانول می شود. وجود سازگاری پلیمر و عامل پخش و همچنین سیالیت بیشتر حامل نسبت به رنگ‌دانه و پلیمر ضروری است.
فرآیند تولید
فرآیند تولید مستربچ رنگی، معمولا به دو شکل پیوسته و بچ انجام می‌شود و در حالت کلی شامل چهار مرحله فرمولاسیون، خوراک دهی، اختلاط و الک‌نمودن است. انتخاب روش تولید پیوسته و یا بچ، با توجه به مواردی از قبیل میزان اتوماسیون و مقیاس تولید تعیین می‌شود. در حالت پیوسته سعی می‌شود با کمترین دخالت دست، پروسه تولید پیش برود. ولی در روش بچ، میزان اتوماسیون کمتر است و نیاز به نیروی انسانی بیشتری وجود دارد. برای مطالعه دقیق‌تر درباره روش های تولید مستربچ، می‌توانید به صفحه مستربچ مراجعه کنید.
کاربرد مستربچ رنگی
مستربچ های رنگی کاربردهای مختلفی دارند. مشتریان با توجه به نوع محصولی که می‌خواهند تولید کنند و حساسیت کارشان، یکی از کاربردهای مختلف این محصول را مدنظر قرار می‌دهند. این اطلاعات در خصوص هر مشتری توسط شمس جاوید به صورت تخصیص یافته و سفارشی‌سازی‌شده به مشتری اعلام می‌شود. این افزودنی، سه کاربرد اصلی و مهم در تولید مواد پلاستیکی دارد که این کاربردها عبارتند از: تولید رنگ، بهبود خواص و کاهش قیمت تمام شده. پایه پلیمری این نوع مستربچ، معمولا باید مشابه پلاستیک اصلی باشد و پایه‌های مستربچ، همان پایه لیزینگ پلیمری هستند. علاوه بر این، افزودنی‌های جانبی که باعث بهبود خاصیت در رابطه با پخش‌پذیری در دستگاه اکسترود می‌شود. شکل ظاهری مستربچ رنگی، دانه ای (گرانول) است.
انواع مستربچ رنگی
مستربچ رنگی، انواع مختلفی دارد. پایه‌های این محصول، همان رنگ‌های مختلف با کد مشخص است. با توجه به درخواست مشتری، پایه‌ها می‌تواند از نوع پلیمر تزریقی، پلیمر سبک خطی و … باشد؛ مشتری با توجه به نوع محصولات تولیدی خود، باید پایه همسان و مناسب با تولید خود را انتخاب کند تا بتواند پخش رنگ و حالت ملتینگ بهتری داشته باشد. بنابر ماهیت شیمیایی پلاستیک می‌توان رنگ مناسب آن را انتخاب کرد. به عنوان مثال، رنگ آمیزی پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پی وی سی به رنگ سفید (با استفاده از تیتان) یا زرد یا قهوه ای (با استفاده از اکسیدهای کروم) در آورد، اما از رنگ‌های ترکیبات آبی آهن نمی‌توان در فرمولاسیون پلی‌اتیلن و پلی پروپیلن استفاده کرد. پلیمر با توجه به شاخص مذابش، به صورتی انتخاب می‌شود که بتواند مستربچ را در خود حل کند؛ از آن جایی که مستربچ ها برای تعداد محدودی از پلاستیک های پر مصرف صنعتی ساخته می‌شوند، لازم است در مورد توانایی رنگ آمیزی پلاستیک‌ها با رنگ‌دانه نیز اطلاعاتی ارائه شود.
مشخصات فنى مستربچ رنگی عبارتند از: مقاومت انتقال سطح، درصد رطوبت، دمای ذوب، پراکندگی در ماتریس پلیمری، شکل ظاهری و جلای مستربچ رنگی و مقاومت حرارتی سطح از جمله ویژگی‌های مستربچ رنگی خوب هستند. سهولت ذخیره سازی، جابجایی و کاربری به دلیل شکل گرانولی مستربچ رنگی، از مزایای استفاده از مستربچ می‌توان برشمرد.
خرید مستربچ رنگی
بسته بندی مستربچ های شرکت شمس جاوید به صورت ۲۵ کیلوگرمی است. اطلاعات و دیتاشیت هر محصول مستربچ با توجه به میزان تزریق و درصد ماده‌ی مؤثر آن متفاوت است. علاوه بر آن، با توجه به فرمول درخواستی مشتری، پیشنهاداتی از سمت شرکت شمس جاوید به مشتری ارائه می‌شود. تولیدکنندگان می‌توانند برای کسب اطلاع از قیمت ها و سفارش محصول با شماره ۰۲۱۲۲۸۹۵۲۵۰ (شرکت شمس جاوید اروند) تماس بگیرند.